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如何选择洁净工作台的主要配置

洁净工作台的风机宜选用大功率低噪音、低震动、长寿命、高效离心电机。风速可多级调节,数字显示。应采用可调风量风机系统。轻触型开关,调节电压大小,调速性能稳定,在高效过滤器终阻力的状态下仍能保证工作区风速始终处于理想状态。风门可任意调节预过滤进风风量。可采用顶部侧进风,减少自然落尘对过滤器风机的污染。 钢板烤漆垂直流工作台-1 洁净工作台应包括进气过滤和排气过滤两部分,进、排过滤均可进行三级空气过滤设计,排气过滤系统须设有吸附剂过滤装置。专用过滤器,保证排放的空气符合国家卫生标准。采用有预过滤器的高效空气过滤系统,性能稳定可靠,确保工作区域为无菌环境,防止边缘泄露。高效过滤系统可采用环氧树脂覆盖的钢材料,带弹簧垫圈,使压力均匀分散在整个高效过滤器上,确保高效过滤器的有效密封。 洁净工作台的照明在操作区内、外可配有照明日光灯,在工作区中应配置灭菌紫外线灯。 洁净工作台报警系统设气流检测报警装置,视、听皆可,随时监测通过工作区入口处气流速度,保证安全。 洁净工作台的压力表,应明确指示高效过滤器两侧的压差,随时掌握高效过滤器阻力变化情况,以便提醒更换高效过滤器。

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2020-02

洁净室有哪些分类?

2020-02-20

洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。 psb(15) 洁净室分类 按气流的流动状态分 根据气流的流动状态分,主要有以下三种气流分布的洁净室[1] : (1)非单向流洁净室:以前常称为乱流型洁净室,室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点:终端过滤器(高效或亚高效)尽量接近洁净室,它可以就是送风口或直接连送风口,也可以接到房间的送风静压箱上;回风口均设在洁净室的下部,目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在,不适宜用于高洁净度的洁净室中,宜用于6~9级的洁净室中。 (2)单向流洁净室:单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。 (3)矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形高效过滤器,也可以用普通高效过滤器配扇形送风口,在另一侧的下部设回风口,房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级(100级)洁净度。 洁净室的流型基本上是上述三种类型,但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型,以在局部区域(单向流部分)实现高级别的洁净室。例如,在洁净室中设水平单向流的“隧道”(一侧敞开),洁净室的其余部分是涡流的单向流流型,从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度,工作台就设在“隧道内”。 按受控粒子的性质划分 (1)工业洁净室:受控粒子为尘埃等非生物粒子的洁净室。 (2)生物洁净室:受控粒子为生物粒子的洁净室。


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2020-02

VHP过氧化氢低温等离子空间灭菌器

2020-02-20

VHP过氧化氢低温等离子空间灭菌器主要应用于临床的医疗材质和几何形状都符合要求的器材,只要按照要求进行使用,该灭菌柜能达到10-6SAL的灭菌水平。 过氧化氢低温等离子灭菌器既可对金属医疗器械进行低温灭菌,也可对非金属医疗器械进行低温灭菌。通过过氧化氢在舱室内扩散,然后将过氧化氢“激励”成等离子体状态,对医疗器械进行灭菌。过氧化氢蒸汽通过与等离子体结合,可对医用器械和材料安全、迅速灭菌,不留毒性残余。灭菌过程的各阶段都是在干燥的低温环境下运行,因此不会损坏对热或水汽敏感的器械,对金属和非金属器械都适用,并能对诸如止血钳铰链等难以到达(不易扩散)的器械部位进行灭菌。 最早引入等离子灭菌技术的是美国强生公司,目前国内的生产厂家如北京凯斯普、成都老肯、山东新华等都是具知名度的。 过氧化氢等离子体是1990年代开始面世的一项新低温灭菌技术。等离子体被认为是液态、气态、固态之外的第四种状态,是气体分子在极度真空的腔体内受激发而形成的。过氧化氢等离子体灭菌,具有灭菌循环时间短,彻底分解终产物毒性低的优势。然而由于考虑到Mycobacteria tuberculosis污染的问题,美国FDA至今没有批准采用扩散增强器(diffusion enhancer)来解决过氧化氢蒸汽穿透长而窄的管腔物品困难的问题